[Traadijuhtmed] Viis PCBA jootmistehnikat

Traditsioonilises elektroonika kokkupanemise protsessis kasutatakse lainejootmist üldiselt üle auguga kasseti (PTH) trükkplaadikomplektide paigaldamiseks.

Lainejootmisel on palju puudusi.

① ei saa levida suure tihedusega, peene sammuga SMD komponentide keevituspinnale.

② sildamine, lekkiv jootmine rohkem.

③ vaja pihustada voolu; trükkplaat suurema termilise šoki deformatsiooni tõttu.

Kuna vooluahela koostu tihedus on üha suurem, jaotub keevituspind paratamatult suure tihedusega peene sammuga SMD komponentidega, traditsiooniline lainejootmisprotsess ei ole suutnud sellega midagi teha, üldiselt saab jootmiseks kasutada ainult SMD komponente. üksi reflow jootmiseks ja seejärel täitke käsitsi ülejäänud pistikjootmiskohad, kuid jooteühenduste kvaliteet on ebakvaliteetne.

5 uut hübriidkeevitusprotsessi

01

Valikuline jootmine

Selektiivjootmisel puutuvad jootelainega kokku vaid mõned kindlad alad. Kuna PCB ise on kehv soojuskandja, siis see ei kuumene ning sulatab joote tegemise käigus külgnevate komponentide ja PCB alade jootekohad.

02

Kastmisjootmise protsess

Kastmisvalikuga jootmisprotsessi kasutades saate keevitada 0,7mm kuni 10mm jooteühendusi, lühikesed tihvtid ja väikese suurusega padjad on stabiilsemad ning ka sildamise võimalus on väike, külgnevate jooteühenduste servade vahe, seadmed ja jootepihustid peaksid olema suuremad kui 5 mm.

03

Läbiva auguga reflow jootmine

Through-hole Reflow (THR) on protsess, mis kasutab reflow-jootmise tehnoloogiat läbiva augu komponentide ja kujuga komponentide kokkupanemiseks.

04

Lainejootmise protsess, kasutades varjestusvorme

Kuna tavaline lainejootmise tehnoloogia ei tule toime peensammult suure tihedusega SMD komponentide jootmisega jootepinnal, on tekkinud uus meetod: kassettide juhtmete lainejootmine jootepinnal saavutatakse SMD komponentide varjestusega maskeerimisega. surema

05

Automaatne jootmismasina protsessi tehnoloogia

Kuna traditsiooniline lainejootmise tehnoloogia ei tule toime kahepoolsete SMD, suure tihedusega SMD komponentide ja komponentide, mis ei talu kõrgeid temperatuure, jootmisega, on kasutusele võetud uus meetod: automaatsete jootmismasinate kasutamine, et saavutada jootepinna sisetükkide jootmine.

Kokkuvõte

Millist keevitusprotsessi tehnoloogiat valida, sõltub toote omadustest.

(1) Kui tootepartii on väike ja sorte on palju, võite kaaluda selektiivse lainejootmise protsessi tehnoloogiat ilma spetsiaalseid vorme tegemata, kuid investeering seadmetesse on suurem.

(2) Kui tootetüüp on üks suur partii ja see soovib ühilduda traditsioonilise lainekeevitusprotsessiga, võite kaaluda varjestusvormi lainekeevitusprotsessi tehnoloogia kasutamist, kuid peate investeerima spetsiaalsete vormide tootmisse. . Need kaks keevitustehnoloogia protsessi on paremini juhitavad, nii et praeguses elektroonilises koostamises kasutatakse tootmist laialdaselt.

(3) läbiva auguga reflow jootmine protsessi juhtimise tõttu on keerulisem, esimest rakendatakse suhteliselt vähem, kuid keevitamise kvaliteedi parandamiseks on rikkalikud keevitusvahendid, protsessi vähendamised väga kasulikud, kuid ka paljulubavad. keevitamise arendamise vahendid.

(4) automaatse jootmismasina protsessi tehnoloogiat on lihtne hallata, see on viimastel aastatel kiiremini arenenud uut tüüpi keevitustehnoloogia, selle rakendus on paindlik, väikesed investeeringud, hooldus ja madalad kasutuskulud jne, on samuti väga paljutõotav areng. keevitustehnoloogiast.