Kõige tavalisemad probleemid terminalijuhtmetega

Pilk kõige levinumatele klemmjuhtmetega seotud probleemidele

Enamasti kasutatakse terminaliliini andmete saatmiseks elektrooniliste komponentide ja muude elektroonikaseadmete vahel. See on liin, mis saadab andmeid, nagu link kahe PCB-plaadi vahel. Klemmjuhtmete kvaliteet mõjutab otseselt elektroonikatoodete kvaliteeti. Õigete klemmijuhtmete valimine on elektroonikatoodete valmistamise väga oluline osa.

Kasutaja seisukohast peaks klemmiplokk toimima järgmiselt: kontakti osa, mis peaks olema juhtiv, peaks olema juhtiv ja kontakt peab olema usaldusväärne. Isolatsiooni osa, mida ei tohiks ühendada, peab olema hästi isoleeritud. Klemmplokkide kvaliteediga on tavaliselt kaks probleemi:

1. Kehv kontakt

Klemmjuhtme sees olev metalljuht on terminali põhiosa. See saadab pinge, voolu või signaali välisküljel olevast juhtmest või kaablist selle juhtme või kaabliga kaasas oleva pistiku kontakti. Seega peab kontaktil olema hea struktuur, stabiilne ja usaldusväärne viis kontakti paigal hoidmiseks ning hea elektrijuhtivus. Kontaktdetaili halva konstruktsiooni, vale materjalivaliku, ebastabiilse hallituse, tolerantsiväliste töötlemisskaala, kareda pinna, halva pinnatöötlusprotsessi (nagu kuumtöötlus ja plaadistamine), halva kokkupaneku, karmi ladustamis- ja kasutuskeskkonna, halva töö tõttu. ja kasuta, siis läheb kõik katki. Kontakti puudutav osa ja koos töötamist käsitlev osa moodustavad kehva kontakti.

2. Ebapiisav isolatsioon

Isolaatori ülesanne on hoida kontaktid õiges kohas ning kontaktid ja korpus ei puutuks kokku. Seega peab sellel osal, mis hoiab asju kokku puutumast, olema hea elektriline jõudlus, hea mehaaniline jõudlus ja hea protsessi moodustamise jõudlus. Üha enam suure tihedusega ja väikeste klemmide kasutamisega muutub isolaatori efektiivne seinapaksus järjest õhemaks. See muudab nõuded isolatsioonimaterjalidele, survevaluvormide täpsusele ja vormimisprotsessile rangemaks. Kuna isolaatori peal või sees on liiga palju metalli, määrdub pind tolmu, räbusti jms tõttu ning eralduvad kahjulikud gaasid ja orgaanilised materjalid. Adsorptsioonikile seguneb pinnavee kilega, moodustades ioonse juhtivuse kanali. Niiskuse neeldumine, hallituse kasv, isolatsioonimaterjalide vananemine jne põhjustavad lühiseid, lekkeid, rikkeid, madalat isolatsioonitakistust ja muid isolatsiooniprobleeme.

3. Halb seadistus

Isolaator mitte ainult ei hoia kontakte kokku puutumast, vaid hoiab neid ka tavaliselt õiges kohas ja kaitseb neid. Samal ajal on sellel seadmete paigaldamise, lukustamise ja fikseerimise funktsioonid. Kui toode pole korralikult fikseeritud, ei ole kontakt nii töökindel ja vool läheb kohe ära. Halvimal juhul läheb toode laiali. Desintegratsioon on ebanormaalne eraldumine pistiku ja pistikupesa või tihvti ja pistikupesa vahel. Selle põhjuseks on ühendatud olekus oleva terminali ebausaldusväärne struktuur, mis võib olla põhjustatud materjalist, disainist, protsessist või muudest asjaoludest. See peatab juhtsüsteemi jõuülekande ja avaldab tõsist mõju signaali juhtimisele. Halb fikseerimine juhtub siis, kui disain ei ole usaldusväärne, kui kasutatakse valesid materjale, kui on valitud vale vormimisprotsess, kui kuumtöötlemine, vormimine, montaaž, keevitamine ja muud protsessid on halvasti tehtud, kui need pole õigesti kokku pandud jne.

Samuti on välimus halb plaadistuse koorumise, korrosiooni, muljumise, vormitud korpuse vilkumise, lõhenemise, kontaktosade töötlemata töötlemise, deformatsiooni jms tõttu, mis on põhjustatud tolerantsivälisest positsioneerimisest ja lukustuse sobivuse mõõtmetest, halva töötlemiskvaliteedi konsistentsist, ja ülemäärane kogueraldusjõud. Kehv suhtlus, mis võib olla põhjustatud paljudest erinevatest asjadest, on samuti levinud ja sageli esinev haigus. Enamasti saab selliseid vigu leida ja parandada kasutamise ja kontrollimise teel.